东莞卡盘CP-40 东莞瑞峰机电科技供应

组合式(VH、VP)组合式立置式中空/中实动力夹头，适合钻床、铣床或切削中心机使用，有二爪及三爪两种形式。VH中空立置式二/三爪卡盘中空型|2/3爪立置式中空动力卡盘，适合钻床、铣床或切削中心机使用，有二爪及三爪两种形式。VH2-2200型式所配对之卡盘规格及寸法与2H-2型式相同。VH2-3200型式所配对之卡盘规格及寸法与3H-2型式相同。VH-200型式所配对之卡盘规格及寸法与2H型式相同。VH-300型式所配对之卡盘规格及寸法与3H型式相同。型号活塞面积-押侧cm2活塞面积-拉侧cm2爪行程(直径)(mm)比较大使用压力MPa(kgf/cm2)重量(kg)VH2-220452.446.75.52.0(20)9.5VH2-320452.446.75.53.0(30)9.5VH2-220563.757.95.52.0(20)13.1VH2-320563.757.95.53.0(30)12.6VH2-220697.188.561.8(17.9)21.5VH2-320697.188.562.7(26.8)21.5VH2-2208128.9113.67.62.1(20.7)32.9VH2-3208128.9113.67.62.9(28.6)33.4VH2-2210189.2174.38.91.9(19.2)55VH2-3210189.2174.38.92.9(28.7)59东莞市瑞峰机电科技有限公司销售中国台湾佳贺AUTOGRIP固力普卡盘、回转油缸、同步夹具产品多年，原装保证。东莞卡盘CP-40

SU立置式爪背托后拉卡盘爪背托后拉|3爪内建油压缸，当使用气压做为动力源时，可选配保压阀组件。立置式夹头可同时将工件做径向夹持与轴向后拉，使工件不上浮并紧贴座金基准面。适合钻床、铣床或切削中心机使用。高刚性硬化处理的本体与圆柱后拉机构，并经过轴孔精搪，确保高夹持精度与耐用度，适合重切削场合。可与立置卡盘座板组合进行加工。气密检知(选配)。型号爪行程(直径)(mm)最大夹持直径(mm)**小夹持直径(mm)比较大夹持力-气压kN(kgf)比较大夹持力-油压kN(kgf)比较大使用压力-气压MPa(kgf/cm2)比较大使用压力-油压MPa(kgf/cm2)比较低使用压力kgf/cm2空气消耗量lit.(使用压力6.0kgf/cm2)重量(kg)SU-30324245.2(530)12.8(1305)0.6(6)1.3(13)20.165.7SU-30436056.7(683)16.0(1632)0.6(6)1.3(13)20.267.4SU-30651053118.5(1886)40.0(4079)0.6(6)1.3(13)20.5818SU-30851323237.0(3773)80.0(8158)0.6(6)1.3(13)21.0231.5SU-31051634446.2(4710)100.0(10100)0.6(6)1.3(13)22.1153东莞卡盘CP-40展刀搪沟头可搭配伺服马达及滚珠螺杆机构做精密展刀加工，也可以选择搭配行控型回转缸加工。

2H-2/2H-2A中空动力卡盘超大孔径中空型|2爪楔形二爪大贯通孔径。折动面均经硬化及精密研磨，并直接润滑。高刚性结构及高夹持精度。J值为连结螺帽未车制螺牙时之孔径。KDefault值为未指定规格之出厂值。Kmax值为连结螺帽可车制螺牙之比较大规格，可依实际需求订制。型号-楔心行程(mm)爪行程(直径)(mm)最大夹持直径(mm)**小夹持直径(mm)容许比较大入力kN(kgf)比较大夹持力kN(kgf)比较高回转数min-1(r.p.m.)Ikg?m2重量(kg)重量(kg)适用回转缸比较大使用压力(kgf/cm2)2H-204A42H-205A42H-206A52H-208A52H-208A62H-210A8

TK超短型中空回转油压缸超短中空型|油压缸超短，大孔徑型迴轉油壓缸，全長僅為從來型的2/3。內建逆止閥自鎖機構及壓力洩壓閥。安裝時可由後端鎖固之。型号活塞面积-押侧cm2活塞面积-拉侧cm2行程(mm)比较高回转数min-1(r.p.m.)最高使用压力MPa(kgf/cm2)Ikg?m2重量(kg)总泄漏量lit./minTK-A528TK-A533TK-C643TK-A646TK-B646TK-C646TK-B846TK-A853TK-A1068TK-A1075TK-A1078TK-A1287TK-A1291TK-A1511TK-A1512TK-21143TK-24164TK-2416L4TK-2820立置式中空动力卡盘，适合钻床、铣床或切削中心机使用，有二爪及三爪两种形式。

动力卡盘的修爪要点动力卡盘可搭配硬爪或软爪使用，使用时机取决于工件的加工工序及精度的要求。在***工程时，通常夹持的是粗胚面，对于夹持的精度要求没那么高，此时使用硬爪夹持可增加表面的摩擦力，并可长时间使用，适合重切削以提高加工效率。但针对第二工程之后加工精度要求较高的条件下，就需使用软爪并在在线成形，以确保夹持精度及加工面不受损伤。此时，正确的修爪及夹持位置就变得相当重要，不正确的修爪或夹持位置，轻则导致夹持精度变差，重则可能会带来潜在的安全疑虑。此篇文章主要在提供用户正确的卡盘软爪成形观念。一、正确的软爪成形及夹持位置欲确保使用软爪时，工件可被稳固及精确的夹持，需注意以下两点。◎正确的夹持位置：根据工件的夹持尺寸，调整夹爪的位置，夹持工件时，尽可能让夹爪(不管是硬爪或软爪)的比较好夹持点落于行程的中间范围，亦即爪行程的1/4至3/4处。*注意：若夹持位置不当时，会有下述状况：(1)夹持位置太靠近行程的上死点，因夹爪夹持面与工件之间的余隙不足，将会使得工件上料时增加难度，或装载不确实造成工件飞出的可能性。(2)夹持位置太接近行程的下死点时，会因为中仁与主爪斜楔搭接面过少。VP-300型式所配对之夹头规格及寸法与3P型式相同。东莞卡盘4H-10A8

VH-300型式所配对之卡盘规格及寸法与3H型式相同。东莞卡盘CP-40

空夹修爪的迷思目前部份作业人员在修爪时，偏好采用空夹修爪的方式，意即软爪成形时不使用成形圈或圆形垫块固定软爪，而是在夹爪行程全开的情况下修爪。当主轴高速回转时，夹爪受离心力而往外甩，间隙被消除了而位置也固定住了。此时进行修爪，看似可行，但其实会带来潜在的风险。(1)修爪时软爪未经固定，切削时的振动会影响成形精度。(2)为了放得进工件，成形的软爪内径势必大于工件夹持外径，夹持面为线接触，会影响夹持稳定性。东莞卡盘CP-40