钻头研磨机:1.双轴承研磨座;2.钻头锁紧设计装置有轴承 ;3.可调静点座。注意:钻石砂轮螺丝(B3)未锁紧,侧盖(B2)未盖好旋扭(B1)未锁紧前,不可将电源打开,以免发生危险;本机装置有断电系统,砂轮保护盖掀开时就会自动断电,以保护操作人员安全。刀具直径 :?8-?32mm ;刀具的螺旋长度 ;工作台的前后行程;工作台的左右行程 ;砂轮头的上下行程;砂轮头的倾斜角度:±90° ;心轴的内孔斜度;左螺旋及右螺旋的沟槽、前端角、二番角皆能研磨 ;螺旋角 Helix anle 0? - 90° ;砂轮孔径 :9.06mm ;砂轮较大直径 :90mm ;砂轮马达: 0.25KW ;砂轮回转方向:正转 Clockwise ;砂轮转速 Grinding spindle spds 4800 R.P.M.(250w-300w) ;机器净重:57KGS ;机器外观尺寸:860×430×500mm ;电源 Power supply AC110/AC220 50/60Hz ;本公司随时进行研究改善的工作,因此本型录内所规定尺寸验设计特性,得以变更,不另行通知。 CNC车床可以实现多种加工方式的切换,如车削,东莞LI-HSUN丽勋高速顶针-NCH 型、镗削,东莞LI-HSUN丽勋高速顶针-NCH 型,东莞LI-HSUN丽勋高速顶针-NCH 型、铣削、钻削等,提高了加工的灵活性和效率。东莞LI-HSUN丽勋高速顶针-NCH 型
Z 轴设定器附表型-ZOV:1. 在计算机铣床/车床上设定刀长用;2. 设计高度: 50±0.005mm;3. 量侧面大,操作容易;4. 弹簧力较小,可避免小铣刀或钻头断裂;5. 用研磨过的平行版即可简单设定。客制化顶针:依照企业需求,提供丰富且多样的客制化能量,可让您加速回应市场需求;专业技术值得您信赖,欢迎询问。快速铣刀研磨机:研磨 2、3 及 4 刃端铣刀,精密、效率、易操作,缩短制程时间,研磨直径 (GH413-4~13mm、GH1225-12~25mm)。1. 高效率、高质量研磨滑程(滑率),有良好的研磨效果;2. 质量保证 0.02mm;3. 容易操作,供紧急的方便用具,快速。光电式寻边器:1. 不须回转测量;2. 精确度 0.005mm;3. 附 1 枚 UM5#,12V 碱性干电池。陶瓷寻边器:1. 具有不导磁之特性,前端使用全陶瓷之材质;2. 精度: 0.005mm。东莞LI-HSUN丽勋高速顶针-NCH 型定期检查电池和连接线,确保寻边器正常工作和信号传输稳定。
螺旋角修磨机的优点包括修磨精度高、修磨速度快、操作简便、稳定性好等。它可以实现自动化修磨,减少人工操作和劳动强度,提高生产效率和产品质量。同时,螺旋角修磨机还具有较长的使用寿命和较低的维护成本,能够为企业节约成本和提高竞争力。螺旋角修磨机是一种用于修磨螺旋角的机械设备,通过磨削螺纹的切削刃,使其达到设计要求的角度和精度,提高螺纹的质量和可靠性。它普遍应用于各种螺纹加工领域,具有修磨精度高、修磨速度快、操作简便、稳定性好等优点。螺旋角修磨机的发展将进一步推动螺纹加工技术的进步和提高。
根据不同的研磨方式和研磨要求,研磨机可以分为多种类型。常见的研磨机包括平面研磨机、圆柱研磨机、内外圆研磨机、中心研磨机等。平面研磨机主要用于对平面工件进行研磨和修整,可以实现高精度的平面加工。圆柱研磨机主要用于对圆柱工件进行研磨和修整,可以实现高精度的圆柱加工。内外圆研磨机主要用于对内外圆工件进行研磨和修整,可以实现高精度的内外圆加工。中心研磨机主要用于对中心孔进行研磨和修整,可以实现高精度的中心孔加工。CNC车床可以自动诊断故障,并提供相应的报警和维修建议,提高设备的可靠性和稳定性。
钻夹头是一种用于钻孔的工具,也被称为钻夹或钻头夹。它是将钻头固定在钻床、钻孔机或其他钻孔设备上的装置。钻夹头通常由夹头本体、夹紧装置和连接装置组成。夹头本体是钻夹头的主要部分,通常由厉害度合金钢或铸铁制成。它的形状可以是圆柱形、圆锥形或其他形状,以适应不同类型的钻头。夹头本体上有一个或多个夹紧槽,用于固定钻头。夹紧槽的形状和尺寸与钻头的形状和尺寸相匹配,以确保钻头能够牢固地固定在夹头上。钻夹头在工业生产和加工中起着重要的作用。它普遍应用于金属加工、木工加工、石材加工、建筑工程等领域。通过选择合适的钻夹头,可以实现高效、精确和稳定的钻孔操作,提高生产效率和产品质量。在自动加工过程中,寻边器能够观察刀具轨迹和剩余移动距离。东莞LI-HSUN丽勋高速顶针-NCH 型
拉杆螺栓是一种常见的紧固件,由螺杆和螺母组成,用于需要更高紧固力和可调节性的应用。东莞LI-HSUN丽勋高速顶针-NCH 型
寻边器数控加工中心操作步骤:对刀,确定并输入工件坐标系参数1 )用寻边器对刀,确定 X 、 Y 向的零偏值,将 X 、 Y 向的零偏值 输入到工件坐标系 G54 中, G54 中的 Z 向零偏值输为 0 ;2 )将 Z 轴设定器安放在工件的上表面上,从刀库中调出 1 号刀具装上主轴,用这把刀具确定工件坐标系 Z 向零偏值,将 Z 向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中, “+” 、 “-” 号由程序中的 G43 、 G44 来确定,如程序中长度补偿指令为 G43 ,则输入 “-” 的 Z 向零偏值到机床对应的长度补偿代码中;3 )以同样的步骤将 2 号、 3 号刀具的 Z 向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中。东莞LI-HSUN丽勋高速顶针-NCH 型
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